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在管道维护和新建工程施工作业中,使用带压开孔技术的可能性很大。不锈钢管主要用于运输含腐蚀或减少掺杂物的纯介质。因此,不锈钢管带压开孔技术也应运而生。以下是不锈钢管材料的特殊性和带压开孔的要点:
1.1不锈钢材料。
含铬量大于12%或镍含量大于8%的合金钢称为不锈钢。该钢在室温或腐蚀性介质中具有一定的耐腐蚀性,在高温(>450℃)下具有较高的强度。含铬量为16%~18%的钢称为耐酸钢或耐酸不锈钢,通常称为不锈钢。
1.1当钢中铬含量超过12%时,在与氧化介质的接触中,由于电化学作用,表面很快形成一层富铬钝化膜,在非氧化性腐蚀介质中,仍然不容易形成坚固的钝化膜。为了提高钢的耐腐蚀性,通常会增加铬的比例或添加能促进钝化的合金元素,并添加Ni、Mo、Mn、Cu、NB、Ti、W、Co等。
1.2这些元素不仅提高了钢的耐腐蚀性,而且改变了钢的内部组织和物理力学性能。当钢中铬原子数量不小于12.5%时,钢的电极电位可以从负电位突变到正电极电位。防止电化学腐蚀。
由于这些合金元素在钢中的含量不同,对不锈钢的性能有不同的影响,有些是磁性的,有些是无磁性的,有些可以进行热处理,有些不能进行热处理。
液压电机是管道带压开孔设备液压系统的动力执行元件,通过高压软管连接动力源液压泵站产生的动力,液压系统中的液压可转化为带压开孔机钻杆所需的机械能(扭矩和速度),实现刀具的切割。液压系统中的液体一般为46号抗磨液压油。在冬季或寒冷地区使用HV-N68型低温液压油。
所谓的液压电机,也被称为油电机。在带压开孔机设备中,为管道带压开孔杆旋转和带压开孔刀提供有效切割管道的动力。
在整体带压开孔作业中,要求采用动力稳定、输出扭矩大等工作特点,并结合切割速度和进刀速度选择合适的设备液压电机。例如,XJZYDN75-200带压开孔机的碳钢切割刀在45,碳钢管切割作业中要求根据其硬度和耐热性,确定较大切割速度V20m/min,可计算带压开孔机要求的液压电机转速是否符合要求;XJZYDN500带压开孔机的钻杆直径、带压开孔机的直径和带压开孔机体发生了变化。
因此在选择液压电机时应选择扭矩大、转速低的液压电机方案。必要时,变速箱也应系统优化和调整。
与XJZYDN1000-DN2000大口径带压开孔机相比,液压电机的选择范围可以适当放宽,钻杆的动力与进刀动力分离。此时,液压电机只对管道材料和硬度进行相应的计算和调整,变速箱也可以相应地改变。其中,更特殊的材料是水泥大口径管道带压开孔。不仅要考虑上述因素,还要考虑管壁U型断开的部分重量和带压开孔机的承载能力,在实际测试和计算机辅助模型件下的调整和计算。
在实际测试和计算机辅助模型中发现问题后,应再次改进计算结果,直至实现安全有效的开孔操作。