目前，大多数带压开孔设备仍然使用传统的油和脂润滑，但事实上，这些工矿条件已经超出了油和脂润滑的范围。轴承和其他摩擦副容易咬伤或咬伤，导致严重零件磨损和损坏，经常导致带压开孔失败。

    而使用滑动轴承的带压开孔机或是钻削分离的设备，很少出现以上情况。主要是由于在进行管道带压开孔作业时，钻杆不仅要实现自转的功能，还要实现不断地向内延伸的动作。因此，钻杆的运动是一个复合运动。而这种运动带来的影响则是，需要较大的抗磨擦力和承压力。

    这就需要一个很好的滑动轴承来提高带压开孔机的性能。使用离心铸造的高强度黄铜做基体，起到承载负荷的作用，用具有良好自润滑性能，可起到润滑作用。因此它综合了他们的自身的优点，即使在高承载、低转速情况下，可发挥优越的性能。

    带压开孔机滑动轴承的装配：

    1.装配前，对轴套和轴承座孔去毛刺，清洁干燥且无油的轴承，并在轴承座孔上涂润滑剂。

    2.根据轴套的尺寸和安装时的过盈量，通过敲击或压紧的方法，将轴安装到轴承座孔中并固定。

    3.将轴套压入轴承座孔后，尺寸和形状可能会发生变化。自润滑轴承的内孔应修整并通过扩孔或刮削检查，以确保轴颈和轴套之间的良好关系，并保持间隙合适。

    4.为了避免在容装时产生碰伤，轴及轴壳的表面应抹少量的 润滑油。要将轴承安装在轴心时须在内环施力，要将轴承安装于轴承壳时，须在外环施力。要在轴承施力时，务必留神使力量垂直且均匀而下，偏打必会使轴承受伤，为此绝对尽量避免偏打。

    5.轴承的保持器以及密封板也不可施力。使用铁鎚与套管的安装方法，是一般常使用的方法，因为会损坏轴承，所以千万不可直接敲打。应当使套筒介在中间而敲打进去。铁鎚应轻轻敲打。在机械的构造上，内外环均为紧配合时，应使用垫板，务必使力量能同时加于内外环压入进去。

    在带压开孔阀门安装施工中，任何介质的管道阀门严禁倒装（即手轮向下），否则会造成介质长期留存在阀盖空间，使阀杆受到腐蚀，造成一段时间后阀门泄漏事故。同时，这样操作也会使后期的管道维护、更换填料作业极不方便。明杆闸阀，不要安装在地下，否则由于潮湿而腐蚀外露的阀杆。

    在阀门安装前，应将阀门再一次进行检查，核对其规格型号，鉴定有无损坏，尤其对于阀杆，要转动几下，看是否歪斜，因为运输过程中，易撞歪阀杆，安装前还要清除阀门内存在的杂物。

    阀门在使用起重设备进行起吊时，吊绳严禁系于手轮或阀门的阀杆上，以防在吊装过程受力过大损坏这些部件。吊绳应当系于阀门两端的挂吊点上，如若没有，则可系在阀门的法兰盘上进行吊装。

    对于阀门即将所连接的管线，在阀门安装前要清扫干净。可用压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其它杂物。这些杂物，不但容易擦伤阀门的密封面，其中大颗粒杂物（如焊渣），还能堵死小阀门，使其永久失效，造成管道带压开孔失败。