带压裸眼日常施工中经常遇到各种法兰，主要用于各种高、中、低压管道的互联互通的主要部件，如城市自来水供水管网、下水道排水管网、冬季锅炉供热循环管道、石油天然气等能源管道等。它对管道的作用相当于千赢国际官网首页熟悉的铁路上钢轨之间的连接锻造。

    作为带压开孔施工中使用的法兰或法兰盘，其生产工艺主要分为锻造、铸造、切割和轧制。

    1.带压力孔的铸造法兰和锻造法兰。

    1.1铸管开孔器法兰加工：

    将选定原料钢在中频电炉中熔化，使钢水温度达到1600-1700；将带压口的法兰金属模具预热至800-900并保持恒温；启动离心机，将钢水注入预热后的金属模具中；将铸件自然冷却至800-900，保持1-10分钟；用水冷却至接近常温，脱模取出铸件。

    2.开口用锻造法兰的生产工艺；锻造工艺一般包括以下几个步骤，即选择优质钢坯进行下料、加热、成形和锻造后冷却。锻造技术包括自由锻造、模锻和模锻。在生产过程中，应根据锻件质量和生产批量选择不同的锻造方法。

    2.1模锻件尺寸精度高，加工余量小，锻件的纤维结构分布更合理，可进一步提高零件的使用寿命。

    2.2自由锻造的基本工序：自由锻造时，通过一些基本的变形工序，由毛坯逐渐锻造出锻件形状。自由锻造的基本工艺包括镦粗、拉拔、冲孔、弯曲和切割等。

    2.3带压开启孔法兰的模锻工艺。

    模锻称为模锻，加热后的坯料在固定在模锻设备上的锻模中锻造。

    模锻模锻工艺的基本流程：下料、加热、预锻、终锻、冲孔并接皮、切边、调质、抛丸。常用的工艺有镦粗、拉伸、弯曲、冲孔、成型。

    3.切断法兰。

    在优质钢制成的中板上，直接切出相应尺寸的法兰，预留内外直径和厚度的圆盘，然后加工螺栓孔和水线。以这种方式生产的法兰称为切割法兰，这种法兰的较大直径受中间板宽度的限制。

    4.滚动法兰。

    用中板切条再卷成圈的过程叫轧制，多用于一些大型法兰的生产。滚压成功后，焊接，然后压平，再加工水线和螺栓孔。

    法兰制造方法的质量和价格：

    1.铸造法兰和锻造法兰。

    铸造法兰毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但存在铸造缺陷(气孔、裂纹、夹杂物)；铸件内部结构流线差(切件的情况下流线更差)。

    锻造法兰一般比铸造法兰含碳量低，不易生锈。锻件比铸造法兰具有更好的流线、更致密的组织和更好的力学性能。

    锻造工艺不当也会导致晶粒大或不均匀，出现硬化裂纹，锻造成本比铸造法兰高。锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉力。铸件的优点是可以生产复杂的形状，成本相对较低。锻件内部组织均匀，铸件中无气孔、夹杂等有害缺陷。

    铸造法兰和锻造法兰的区别在于生产工艺。比如离心铸造法兰就是铸造法兰的一种。离心法兰是一种采用精密铸造方法生产的法兰。与普通砂型铸造相比，这种铸件结构更精细，质量提高，不容易出现结构疏松、气孔、砂眼等问题。

    2.滚动法兰。

    轧制法兰造的价格比锻造低，但有些超大直径的法兰不能锻造，只能轧制。滚兰多是按理论重量称重定价的。在计算价格时，水线、挡块、螺栓孔和倒角的重量被忽略。平板产品价格较低，但燕尾槽加工的大法兰价格会较高，理论重量按上述公式计算。