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数控管道相贯线切割机是用数字程序驱动机床运动。随着机床的移动，随机带的刀具切割管道。
数控管道相贯线切割机是集机械、能源和介质供应、电气、仪表及其控制等为一体的机电一体化设备。是管道加工中心解决管道切割和装配，提高管道生产质量的设备。
火焰切割具有大厚度碳钢的切割能力，切割成本低；但切割变形大，切割精度不高，切割速度低，切割预热时间和穿孔时间长，难以满足全自动操作的需要。其应用主要限于碳钢和厚板切割，在中、薄碳钢板材切割中将逐渐被等离子切割所取代。
等离子切割具有切割领域广、切割速度快、效率高的特点，切割速度可达10 m/min以上。精细等离子切割使切割质量接近激光切割。目前，随着大功率等离子切割技术的成熟，切割厚度已经超过100 mm，拓宽了数控等离子相贯线切割机的切割范围。
切割数据编制完成后，用u盘将输出数据复制到现场的切割设备上，进行数控切割操作。每次导出的数据分为两组，一组是干管的切割数据，一组是支管的切割数据。切割时，可以选择不同的切割程序来完成相关的切割操作。在这个实验中，等离子体用于切割。
以Q235B、1219 mm6 mm的焊接钢管为例，根据实验数据，人工切割一个鞍口，从划线放样到完成切割校正，至少需要10 min。
而采用数控切割机切割同样的一道口，编程时间为110 s，数据拷贝78 s，相贯线切割时间58 s，合计246 s，而且编程一次可以完成相同管件的连续切割作业。由此可以看出，采用管道数控切割设备大大地提高了切割效率。
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