在管道输油.输气.输水工程.海洋采油平台.江河湖海大型机架平台及屋架施工.桥梁等空间钢结构中有大量的管道连接结构，通常称为空间网架结构。

　　空间网架结构的施工质量，取决于连接管件之间连接线的焊接质量，保证焊接质量的关键在于连接线及其焊接坡的切割质量.

　　因此，管件相贯线的形状和相应的焊接坡角是影响工程质量的关键。管件相贯线切割的困难在于，相贯线上的焊接坡角不是固定值，而是随着相贯线位置角的变化而变化。

　　目前，管件相贯线切割方法主要包括手动切割和数控切割。手动切割很难保证切割质量。手动相贯线切割通常采用相贯线扩展法，手动放样.划线.手工切割等工序。

　　由于手工切割时相贯线切割缝不均匀，往往需要人工抛光。同时，手工切割难以保证焊接坡口角，直接影响施工质量。

　　此外，手工切割要求工人技术水平高，劳动强度大.加工效率低。目前，对于简单的钢结构工程，许多中小企业仍采用这种手工切割方法。设备工作时，加工管件需要通过三爪夹盘旋转，切割头安装在与切割管件轴平行的导轨车或龙门架上。切割管件的直径越大，设备的体积就越大。

　　通常这种数控设备结构体积大，占地面积大，设备搬运困难，施工现场难以使用；数控切割机运行自由，操作复杂，只有经过专业培训的技术人员才能操作；价格很高，一般从几十万到几百万元不等，难以被中小企业接受。目前，中小型钢结构企业主要依靠租赁方式使用此类设备。

　　随着现代机械加工业的发展，切割质量.不断提高精度要求，提高生产效率.降低生产成本.具有高智能自动切割功能的要求也在提高。数控切割机的发展必须满足现代机械加工业的要求。

　　1.直线切割机的发展。从目前几种通用数控切割机的应用来看，火焰直线切割机的功能和性能都比较完善，其材料切割的局限性(只能切割碳钢管)，切割速度慢，生产效率低，适用范围逐渐缩小，市场不可能大幅增加。

　　等离子相贯线切割机具有切割范围广（可切割所有金属材料）、切割速度快、工作效率高的特点。未来的发展方向是改进等离子电源技术.数控系统与等离子切割的配合，如电源功率的提高，可以切割更厚的板材；精细等离子技术的改进可以提高切割速度，切割质量和切割精度；为了适应等离子切割，数控系统的改进和改进，可以有效提高工作效率和切割质量。

　　2.专用相贯线切割机的发展。相贯线切割机适用于各种管道上切割圆柱正交.斜交.偏心交等相惯线孔.方孔.椭圆孔，可在管端切割相交的相惯线。这类设备广泛应用于金属结构件生产、电力设备.锅炉业.石油.化工等工业部门。