管道带压开孔封堵安全.经济.快速在役管道修复专用技术。在管道介质输送不中断的情况下，可完成更换.移位.更换阀门.增加分支管道的操作，并能在管道泄漏时快速进行.安全修复事故管道，恢复管道运行。

　　过去，传统的管道事故应急抢修方法必须停机放空，或采取一些临时补救措施，给管道安全运行带来很大隐患。

　　在借鉴国外技术的基础上，我国管道不断堵塞业务的堵漏设备日益完善，堵漏能力越来越强.规格.类型不断提高，业务范围不断扩大。封堵直径255。mm到1020mm大封堵压力为10mpa。

　　管道带压开孔封堵安全.可靠.无污染，不影响管道的正常运输，也保证了新旧管道的安全.环保连接。适用于带压开堵管道的介质包括油。天然气.水.乙烯.气体.介质油.喷气燃料和其他非腐蚀性介质。随着生产技术的不断进步，管道带压封堵技术越来越科技化，在我国工业建筑过程中发挥着重要作用。

　　现代工业生产对经济.安全要求越来越高。由于管道带压开孔和封堵技术在运行过程中不停止介质传输，其巨大的经济效益不断凸显其在工业生产中的重要性。在过去的30年里，一些专业公司成功地进行了数以万计的管道带压开孔操作，包括天然气传输管道.酸性介质管道.水下管道及加热.冷却水管等。

　　管道带压开孔封堵技术是指生产设备.在工艺管道不停止传输的情况下，通过专用钻床，配有连箱和刀具，以及夹板阀.配套法兰堵塞，采取有效措施进行带压开孔和堵塞作业。在此操作中，在线焊接是安全操作的关键技术之一。

　　由于管道中存在介质，其特性（流速）.压力.温度等。)会对整个在线焊接过程的安全性产生很大的影响。例如，在高温下，管道或设备的材料可能会暂时失去其强度，这可能会在介质压力的作用下导致烧穿。管道中流动的介质会导致热损失，从而加速冷却。在碳当量高的材料中，会导致热影响区硬度增加引起的氢开裂。

　　分享带压开孔技术在使用和使用后应注意的几点：

　　1.平时开孔机的维护是为了保证带压开孔设备，必须在良好的运行状态下工作，必须按时维护。

　　2.防止运输过程中与装卸车碰撞和损坏零件。

　　3.野外使用时，应注意灰尘和泥沙不要侵入机器内部或暴露的丝杆.在螺母中，避免零件磨损和磨损。

　　4.每次作业后，应处理带压开孔设备的外观，外露的传动部分和密封贴合面清加油，避免防腐防锈。