冷切机是一种采用机械切割的方法，对切割后的管道.板材等不改变其物理性能，并且可以在低温下控制切割的一种技术，多用于石油管道.天然气和燃气管道的维修及工程施工。在采掘过程中，不会出现剧烈的升温现象，一般温度都在40℃左右。

    天然气，是一种多组分的化石燃料，其主要成分为烷烃，其中以甲烷为主，另外还有少量乙烷、丙烷、丁烷。

    燃气作为一种绿色环保的能源和化工原料，其用途(如供暖.工业炼制.日常生活)日益广泛，这就决定了天然气在能源领域的重要性。伴随着国家天然气管道建设的逐步增加，天然气管道切割等的抢修与维修工作显得尤为重要。

    气体浓度超过15%时，天然气的燃烧才能正常燃烧。如果天然气在空气中浓度为5%`15%的范围内，遇明火就会发生爆炸，这个浓度范围就是天然气的爆炸极限。爆炸物瞬时产生高压.高温，破坏力大，危险性大。由于天然气的主要成分是甲烷，其爆炸极限仅为5%~15%，因此其爆炸极限仅为5%~15%，但由于天然气含有其它气体，所以其爆炸极限略低于该数值，约为5%~14%。

    燃气管线切割施工前，应对管线进行吹扫作业。净化可以通过管道充填水或者氮置换方式来进行。用手提式可燃性气体检测仪检测管道内气体成分，用防爆冷切割割管机设备对管道中的气体进行检测，分析管道中的气体成分。

    对这种类型的炉管进行切割作业，应充分了解高炉煤气的成分及用途，才能进行切割作业。以下是介绍高炉煤气的主要成分：

    1.高炉煤气是高炉炼铁过程中随之而来的可燃气体，其主要成分为CO.CO2.N2.H2.CH4等，其中CO.H2.CH4含量很低，约占25%,CO2和N2含量分别为15%,N2和55%。含尘量为10-50克/立方米(标准浓度)，尘粒大小在500μm以下，主要是铁.氧化亚铁.氧化铝.氧化硅.氧化镁和焦炭粉末。

    2.这种含有易燃一氧化碳的气体，是一种热值较低的气体燃料(高炉煤气的热值仅为3500KJ/m/m/m)，可用于冶金企业的自用燃气，如热轧钢锭、预热钢水包等。还可供民用，如加焦炉气，称为“混合气”，以增加热值。

    3.气体中的可燃组分是从燃料中烃的分解而来.经过氧化反应后的H2.CO占主导，可以看作是由焦炭.煤粉等燃料转化而成的气体燃料。炼焦、煤粉等燃料的使用可以提高高炉煤气的产率。将热能转化成高炉煤气的转化率在68%左右所以，在组织高炉煤气管道切割作业时，应全面了解高炉煤气对人体的伤害以及对设备的操作要求，并能为切割煤气提供解决方案。

    4.高炉煤气有剧毒。

    一般情况下，高炉煤气中CO的含量为25%-30%，为了防止大气中CO含量超标，必须保持煤气设备的严密。鼓风炉煤气设备在安装时要严格符合要求的检验标准，如果闲置的时间较长，再重新使用前，必须再次进行压制试漏，确认管道.设备严密后，可以改为用高炉煤气加热。

    在日常运行中，还应定期清洁换气旋塞，对水封也要定期检查，保持满流状态，蓄热封堵、小烟道与接管处要经常检查、紧盯油口。