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所有修补焊缝都要进行质量检查,并合格

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所有修补焊缝都要进行质量检查,并合格

发布日期:2020-09-02 作者: 点击:

    焊缝缺陷在带压开孔工程中的修补及返修措施:

    1焊接过程中发现的缺陷和外观,检查不合格的非裂纹缺陷要进行修补,修补时严格按修补工艺规程进行修补,修补之前要清除缺陷,并按要求进行预热。补焊的焊缝长度不得小于30mm。相邻两修补处的距离小于50mm时,应按一处缺欠进行修补。所有修补焊缝都要进行质量检查,并合格。

    2对于管子表面偶然出现的引弧点,经现场监督允许后,方可进行修补。修补处应按规范的要求进行渗透检测,修补后的管壁厚应在允许的公差范围之内。

    3带压开孔工程中出现的焊道中出现的非裂纹性缺陷,可直接返修。若返修工艺不同于原始焊道的焊接工艺,或返修是在原来的返修位置进行时,必须使用评定合格的返修工艺规程。对一般返修焊接要求如下:

    1)缺陷的返修焊接工艺规程按业主提供的焊接工艺评定制定。缺陷的返修应经过焊接工程师的批准。返修时应严格按照返修工艺规程进行。

    2)返修工作由具有返修资格的焊工承担,焊道起弧处与焊道起焊处相距15—20mm,收弧时将弧坑填满,严禁在坡口外的钢管表面起弧;根据探伤人员作出的缺陷位置标记,将缺陷清除干净。在清除过程中,仔细观察,发现缺陷后,对照探伤结果的缺陷性质、数量,检查是否所有缺陷都清除干净,当无法确定时,补焊前增加工艺性无损检测。

    3)返修前,清除缺陷,并修磨出便于焊接的坡口形状。缺陷清除后,补焊前,必须将刨槽内及其周围25mm?范围内,清除一切影响焊接质量的有害物质:如铁屑、熔渣、灰尘等,刨槽形状应圆滑过渡,并有利于补焊。

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